Ĉi tiu artikolo temas pri la dolorpunktoj de ripozo.
Linaĵa Traktado Antaŭ la Disvastiĝanta Manĝilo
En la produktada procezo delavejofabrikoj, ĉiu ligo rekte influas la ĝeneralan efikecon kaj kvaliton. Tamen, en multaj fabrikoj, la linaĵa manipulada procezo antaŭ ladisvastiganta nutriloankoraŭ havas multajn neefikajn paŝojn. Ĉi tiu problemo ne nur pliigas la laborkostojn, sed ankaŭ havas malbonan efikon sur la kvaliton kaj servodaŭron de la linaĵo.
● Problemo 1
En iuj lavejoj, post kiam la linaĵo estas transportata al la disvastiga nutra areo per transportaj linioj, ĝi ofte falas rekte sur la teron. De tiu momento, la linaĵo riskas esti poluita denove. Linaĵo, kiu devus esti tenata pura, povas facile kaŭzi duarangan poluadon kiam ĝi kontaktas la teron. Tio influas la higienan kvaliton kaj kondukas al pliiĝo de relavado kaj lavkostoj.
Ankaŭ, kiam la linaĵo estas translokigita inter malsamaj laborstacioj, ĝi ankoraŭ bezonas esti movita denove. Ĉiu plukado kaj transdono pliigas la laborenspezon kaj reduktas la ĝeneralan efikecon.
● Problemo 2
La linaĵoj elirantaj el la sekigilo ofte implikiĝas unu kun la alia, kvazaŭ implikiĝinta fadenbulo. Rezulte, multaj lavejoj devas aranĝi dediĉitan personaron por malimpliki kaj distribui la linaĵojn. Ĉi tiu procezo estas teda kaj peniga. Ankaŭ, dum la deviga tirado, la ŝtoffibroj facile difektiĝas, kio povas konduki al ŝirado aŭ disfadeniĝo.
Laŭ la tradicia labormaniero, kutime necesas du laboristoj ĉe la antaŭa fino de gladilo por malimpliki kaj distribui la linaĵon. Se fabriko havas 2 tunelajn lavilojn kaj 4 gladilojn, ĉi tiu sola paŝo povas bezoni 8 dungitojn.
● Problemo 3
Pro ilia eta grandeco kaj granda kvanto, kusenujoj ofte bezonas esti ordigitaj de specialigita personaro antaŭ formala gladado. Tamen, ordigitaj kusenujoj ne povas rekte eniri la gladadan ĉenon. Ili devas esti unue stakigitaj kaj poste transportitaj al la gladstacioj per ĉaretoj. Tio kreas ciklon de ordigo, stakado, retranslokigo kaj rearanĝo.
Poste, necesas la kolektado, ordigo, pakado kaj aliaj taskoj. Relative simpla kategorio de linaĵo estas dividita en multajn ripetajn procedurojn. Granda kvanto da laborforto estas okupata per neefikaj proceduroj.
● Resumo
Ĝenerale, la problemoj en ĉi tiu stadio estas fakte tipa kazo de interna frikcio ene de la procezo.
Procezo: sekundara spezo, ripeta ordigo, kaj troaj paŝoj
Kosto: altaj laborkostoj kaj pliigita linaĵa difekto
Kvalito: riskoj de sekundara poluado kaj difekto
- Por solvi ĉi tiun problemon, la ŝlosilo estas sistema procezoptimigo.
uzi aŭtomatan ordigan ekipaĵon
optimumigi ekipaĵan aranĝon
uzi normigitajn loĝistikajn sistemojn
Ĉio ĉi reduktas nenecesajn manajn operaciojn kaj ebligas, ke linaĵo eniru la gladadprocezon pli glate.
Efikeco kaj Laboro-Defioj en la Faldado kaj Pakado-Procezo
En la aŭtomatiga ĝisdatiga procezo de lavejo, la efikeco de antaŭaj ligiloj kiel lavado kaj gladado estis multe plibonigita per ekipaĵoĝisdatigo. Tamen, la lasta etapo de la produktada procezo, la faldado kaj pakado de litkovriloj kaj mantukoj, ankoraŭ multe dependas de mana laboro.
Ĉi tiu etapo havas relative malaltan gradon de aŭtomatigo sed bezonas grandan nombron da personaro, do ĝi iom post iom fariĝas grava proplempunkto, kiu limigas la ĝeneralan plibonigon de la efikeco de la fabriko. Nuntempe, multaj lavejoj estas ekipitaj per aŭtomataj faldistoj, kiuj povas simple faldi kaj stakigi linaĵon. Tamen, en reala produktado, du laboristoj ankoraŭ devas esti fiksitaj ĉe la malantaŭa fino de ĉiu gladillinio por permane identigi kaj klasifiki linaĵon de malsamaj grandecoj kaj malsamaj hoteloj.
- Grandaj litotukoj kaj duoblaj litotukoj
- Kovriloj de kovriloj de diversaj grandecoj
- Mantukoj de diversaj grandecoj
Laboristoj devas klasifiki, nombri, kaj registri aŭ enigi datumojn laŭ la postuloj de la klientoj. Post tio, ili ankaŭ devas fini taskojn kiel pakado, rimeno aŭ etikedado. Rezulte, la plibonigo de efikeco kaŭzita de la faldilo ofte estas multe kompensita per la grandaj manaj operacioj en la malantaŭaj stadioj.
Krome, ĉi tiu ligo ankoraŭ multe dependas de kvalifikitaj laboristoj. Nur sperta personaro povas certigi precizan klasifikon kaj normigitan enpakadon por eviti plendojn de klientoj.
Prenante kusenujojn kiel ekzemplon, multaj laboristoj ankoraŭ bezonas por kolekti, ordigi kaj paki ilin post gladado. La tuta procezo estas fragmentita kaj malfacile plu mekanizebla. Ĝi kaŭzas evidentan labormalŝparon.
● Personara strukturo
Krome, la lavindustrio ĝenerale alfrontas la problemon de dungitarstrukturo. Multaj laboristoj en lavejoj estas relative maljunaj. Junuloj ne volas okupiĝi pri ripeta fizika laboro, kaj kiam pli maljunaj dungitoj emeritiĝos, ilia sperto kaj efikeco ankaŭ perdiĝos.
Simplaj datumoj povas montri la problemon:
Se lavejo havas 5 gladilliniojn, ĝi eble bezonos almenaŭ 10 laboristojn nur por faldado kaj pakado. Se la faldado de mantukoj ankaŭ dependas de mana laboro, la nombro de bezonataj dungitoj pliiĝos. Nuntempe, la produktadefikeco antaŭe daŭre pliboniĝas, sed la prilabora kapacito malantaŭe ne povas samrapidi, do la totala produktadkapacito de la lavejo estos limigita en ĉi tiu etapo fine.
Rezulte, la faldado kaj pakado ne temas nur pri efikeco. Gravas konsideri funkciajn kostojn, liverkapaciton kaj estontan disvolviĝan spacon de lavfabrikoj.
Konkludo
Sub la kontinua kresko de dungopremo, la tradicia modelo dependanta de granda nombro da laboristoj ne estas daŭrigebla. Por rompi ĉi tiun proplempunkton necesas ĝisdatigoj de ekipaĵoj, optimumigo de procezoj kaj cifereca administrado por antaŭenigi pli altan nivelon de aŭtomatigo en ĉi tiu stadio.
Afiŝtempo: 31-a de marto 2026